1. Ručné orezávanie. Operátor drží frézu a pozdĺž vonkajšieho okraja výrobku postupne opravuje prepad. Ide o najpríjemnejšiu metódu. Nízka účinnosť, zložité zabezpečenie kvality, najmä pre malé rozmery a vysokú presnosť O-krúžku, je ťažké dosiahnuť dôkladné, sieťové a veľmi ľahké poškodenie výrobku a pretečenie oddelenia spojenia. Často nechávajte značky zubov, medzery, aby ste zanechali únik ropy, úniky a iné účinky na utesnenie problémov po starnutí. Iné ako to.
Závislosť ručného orezania na prevádzkovú spôsobilosť je takisto dôležitá.
2. Mechanické orezávanie. Na zlepšenie účinnosti a kvality sa objavila mechanická úprava. Spoločný je špeciálny elektrický orezávač s rotujúcou čepeľou. Použitý kotúč musí byť veľmi prispôsobený veľkosti výrobku. Ak na vnútorných a vonkajších okrajoch produktu pretečiete. Môže byť navrhnutý ako dvojitý, viachranný. Dosiahnuť jedno dokončenie. Precíznosť obrábania mechanického orezania je viac ako pri manuálnej orezávaní a účinnosť je tiež zdvojnásobená, najmä pri výrobkoch s viacerými dutinami s jedným režimom, ktoré môžu byť navrhnuté tak, aby zodpovedali nástroju podľa usporiadania a distribúcie výrobku. Potom, čo je výrobok mimo formy. Môže to byť celá verzia puzdra, akonáhle dokončíte dierovanie. Pri vykurovaní môžu byť súčasne opravené desiatky.
Kľúčom je, aby sa dierovacia teplota zvládla, aby sa zabránilo nadmernej priľnavosti.
3. Zmrazujte a opravte okraje. Hotový produkt s dobrou vulkanizáciou spolu s okrajom odpadu sa odstráni za podmienok mrazu. Technológia je vylepšená japonským co-vynálezom Showa Carbonate a domácim spoločenským vynálezom Chao Precision, po desaťročia s výberom zmrazených médií, výmenou a zdokonalením mechanického pôsobenia, zmrazené orezávanie zažíva niekoľko generácií zlepšenia, dozrievania a zdokonaľovania, pracovnej efektivity a kvalita spracovania sa výrazne zlepšila.